MAX-PAC —计算机辅助制造软件

专用于叶轮机械的MAX-PAC
基于几十年的经验，并结合多项专利方法，MAX-PAC一直被认为是叶轮机械叶轮、叶盘和转子的5轴铣削最好的软件。MAX-PAC被涡轮机械制造商，加工车间，以及生产高品质部件的5轴机床制造商在全球范围内广泛使用。
更好，更快，成本更低
因为材料硬、叶片薄，以及对公差和表面光洁度的严格要求，或者是刀具难以到达，制造透平机械部件通常是一个挑战。Concepts NREC的MAX-PAC CAM软件正是为应对这些挑战而应运而生。 MAX-PAC能鸲使用户在更短的时间内用更低的成本生产出高品质的部件。
相对于其他通用CAM工具，MAX-PAC更易学易用，以及更少的编程和加工时间，它的切削策略的可选性确保了每个客户都能找到针对他们特定的铣削需求的解决方案。不过，MAX-PAC最重要的特点是它能够加工出更高品质的叶轮部件。

 

 

MAX-PAC的优势

• 专用于叶轮机械部件的加工
• 简单易学
• 广泛支持各种几何形状的刀具
• 优化的切削策略以缩短加工时间为高速铣削生成光顺的5轴刀轨
• 为复杂的几何图形生成无干涉的刀轨
• 享有专利的侧铣或点铣方法保证了出众的表面光洁度和严格的公差要求。
• 高品质的部件加工，不需要手动修整或再加工

 

MAX-PAC的特性
MAX-PAC所有的模块都具备下述先进的技术特性。

友好的用户界面
MAX-PAC的界面很容易操作，即使是新手也可以成为专家。软件会指导用户一步一步地输入编程操作，并设置每一步操作的参数，软件会自行检查指定的参数是否有效。用户也可以随时查看详尽的在线帮助。输入的数值会自动保存下来，并可以方便地应用于其它相似的操作。

 

 

几何建模

MAX-PAC广泛应用于叶轮机械的各个领域，包括离心式和轴流式叶片零件的加工。软件可以成比例的放大缩小零件，旋转坐标系统，也可以根据需要生成很多叶轮机械特定的设计结构，例如多种多样的进出口边几何形状，固定/变半径分布的圆角以及叶片厚度变化等等，软件也支持短叶片的加工。零件模型也可以IGES文件格式输出到CAD软件中。

 

刀具几何形状
MAX-PAC可确定刀具的形状，包括柱形和锥形的球头端铣刀、侧铣刀、平底圆角铣刀、插铣刀、鼓形刀和棒棒糖形刀。为了干涉检查，刀柄的几何形状也可以设定。这些工具的定义都有2D和3D的图形显示。也可以创建一个主工具库以便在一个新的设计中轻松地导入到现有的工具定义中。

 

 

自动刀具选择
MAX-PAC可以自动地从刀具库中为每一步操作选择合适的刀具，或者确认用户自己指定的刀具是否有效。根据程序中的参数设置，如加工深度和毛坯偏置量，系统可以计算并检查刀具是否合适。软件可以选择适合加工区域的最大尺寸刀具来优化材料去除。

数据转换
MAX-PAC可以输入多个不同种的工程数据格式。例如：按中弧线和厚度分布定义的格式，以及非流线分布的数据格式。也可用CAD Translator模块导入CAD文件。

多轴程序输出
MAX-PAC生成大多数叶轮机械部件加工所需要的5轴联动加工路径。如果部件的几何形状允许，也可以生成四轴半，四轴甚至三轴的加工路径。

 

加工策略
MAX-PAC根据多年的加工经验和客户反馈生成了很多内置的刀轨模板。根据客户所购买的模块的不同，对于粗加工、轮盘精加工、叶片精加工、进口边、变半径圆角、叶尖坡口和较深型腔的加工都具备不同的加工策略，软件操作人员只需要选择加工方法，刀具尺寸，指定步进参数，及毛坯模型，然后MAX-PAC就可以计算并自动生成刀轨。这一过程中不必像其它通用CAM软件那样需要构造复杂的驱动面。

 

 

刀轴方位
MAC-PAC具有专利技术的检查和规避干涉的模块，确保了生成顺滑的刀轨指令，并且无干涉和碰撞。MAX-PAC的优化算法不仅允许使用较大尺寸的刀具来获得更有效的加工，并且可以为那些在通用CAM软件中几乎无法加工的复杂叶型生成刀轨。而且，刀轴方位是由程序自动计算的，比其他CAM软件大大地提高了编程的效率。

 

图形仿真技术

MAX-PAC可以提供各种叶片曲面并且显示动态的刀具运动。软件也可以显示刀尖，刀具中心，路径点位和刀轴矢量。这种刀轨模拟可以使用固定零件作为参照物，或者使用享有专利的固定刀具参照的方法。MAX-PAC生成的刀轨和毛坯模型可以直接加载到业界标准的VERICUT实体仿真软件中。Concepts NREC也是该软件的授权经销商。

 

 

机床兼容性
MAX-PAC的标准输出包含APT GOTO指令，并与市场上的直接后置处理程序兼容。我们也可以根据客户的需要提供定制的直接后置处理程序。